模具钢深冷去应力炉 --发展历史
深冷技术是利用冷媒介质作为冷却介质，将淬火后的金属材料的冷处理过程继续下去。它以接近-200 度或更低温度，进行金属处理，从而改变金属、塑料、陶瓷等极微细结构，改变材料的耐磨结构。
国外自上世纪五十年代以来，开始研究深冷技术在核工业和航天工业中的运用。其中在航天工业中用途更为突出。航天零部件在经过超、处理和冷热冲击后，会大大增强其耐用，耐疲劳性。从而提高了使用的可靠性和寿命。
上世纪八十年代以来，深冷处理技术开始向民用工业推广。但局限于“冷浸”式的粗犷型工艺。全数控自动深冷处理设备一直到九十年代后期才开始出现。除了深冷处理外，该类设备还可以同时进行冷热温度冲击。大大增强了深冷处理的效果。
计算机控制模具钢深冷去应力炉是是目前更有效、更经济的一种强化金属材料工件性能新工艺技术。
型号规格（可按需定制）
型 号
工作室尺寸
( L×W×H )
外形尺寸
( L×W×H )
冷冻能力
( KG )
Cryometal-50L
400×350×350
1150×810×780
80
Cryometal-80L
500×400×400
1250×860×830
150
Cryometal-150L
600×500×500
1430×960×960
300
Cryometal-250L
700×600×600
1530×1060×1060
500
Cryometal-320L
900×600×600
1700×1180×1220
650
Cryometal-490L
1000×700×700
1800×1280×1220
1000
Cryometal-768L
1200×800×800
2000×1380×1320
1500
Cryometal-1500L
1500×1000×1000
2300×1700×1550
2500
Cryometal-2000L
2000×1000×1000
2800×1700×1550
3000
Cryometal-3000L
3000×1000×1000
3800×1700×1550
5000
设备参数如下：
温度控制范围：室温～-190℃
降温速率：0.1~10℃/min
升温速率：0.1~10℃/min
温度均匀度：±2℃，温度平衡后0.5小时
控温精度：±2℃
控制方式：人工智能控制或计算机控制或触摸屏控制
产品加工过程中完全采用液氮进行冷却，使生产过程的**性和深冷过程的均匀性显著增强。
