液氮深冷箱是材料处理领域的重大进步

液氮深冷箱是材料处理领域的重大进步

随着机械工业的不断发展，人们对金属材料的要求也越来越高，如何在材料以及热处理工艺既定的前提下尽量提高金属工件的机械性能及使用寿命，这成为很多热处理行业前沿人士思考并探索的问题。 

钢材在热处理工艺之后，其硬度及机械性能均大大提高，但热处理后依然有残存的以下问题：

1、残余奥氏体。其比例大约有10%-20%，由于奥氏体很不稳定，当受到外力作用或环境温度改变时，易转变为马氏体，而奥氏体与马氏体的比容不一样，将造成材料的不规则膨胀，降低工件的尺寸精度。 

2、组织晶粒粗大，材料碳化物固溶过饱和。 

3、残余内应力。热处理后的残余内应力将降低材料的疲劳强度以及其他机械性能，在应力释放过程中且易导致工件的变形。 

如何解决这些问题，经过国内外许多金属材料研究者的不懈研究，深冷及超深冷处理工艺被认为是解决这些问题的**方法。

  液氮深冷处理箱整个箱体均由耐腐蚀的SUS304不锈钢制成，结构坚固、外型美观、操作**。该设备可对工艺过程实现编程全/半自动控制，以液氮为制冷剂，利用液氮汽化吸热以及低温氮气吸热制冷，控温精度准确，降温过程缓慢、均匀，大大减少了低温对工件的冲击，避免了工件开裂的风险。

液氮深冷箱的使用范围

液氮深冷箱可用于机械工程、遗传工程、药、食品加工、学研究、植物保存、航空航天、畜牧等领域。该系列产品已广泛应用于国内外众多行业。

深冷处理的效果

  深冷处理系统，不同于一般的液氮设备，该系统可自动控制超深冷处理，其温度可低至-233°C，这套**技术超越一般的深冷处理，以达到金属超深冷的**水平，这重大的优点可提升金属的表现。超深冷技术有助于提高生产力，提升核心竞争力。

液氮深冷箱的种类

   液氮深冷处理设备主要是针对金属材料的低温处理、低温回火和时效／应力释放或样品冷冻需要的不同降温速率要求等而研制的。液氮深冷箱采用*新的加热技术、控温技术和液氮分散技术，使程控升温、恒温、降温各过程均匀稳定。以液氮为制冷剂，满足降温及环保要求。产品有卧式、立式、方形、圆柱形等多种规格，并可按用户要求设计和制造。