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简单介绍：
深冷处理提高高速钢的耐磨性, 是因深冷处理有利于提高室温硬度和红硬性并能改善高速钢的塑韧性。高速钢深冷设备
详情介绍：
高速钢进行深冷处理, 除大量的残留奥氏体转变为马氏体之外, 同时由于淬火马氏体在超低温度处于热力学更不稳定的状态, 分解驱动力较大, 而且在此超低温度下, 碳原子扩散迁移能力较弱, 便在马氏体基体上析出大量弥散超微细碳化物,使高速钢的抗回火性能和耐磨性均有不同程度的提高; 常规热处理后, 残留奥氏体量明显减少,且发生热稳定化, 马氏体的过饱和度也降低, 深冷处理虽可使高速钢的红硬性和耐磨性提高。
深冷处理可使高速钢析出更细小的数量多的E碳化物。深冷处理中由残留奥氏体转变的片状不完全孪晶马氏体的周围, 存在较宽的位错组列区域, 这些因素均有利于钢的塑韧性的提高。依据摩擦学理论, 在硬度相同的条件下, 材料的塑韧性越好, 则耐磨性越高。当硬度一定时, 材料的塑韧性越好, 磨屑脱离母体前的塑变越剧烈, 磨屑产生的过程也越长, 磨屑产生时所消耗的外力功也就越大, 材料的耐磨性也随之提高。
高速钢深冷设备的用途：
(1) 深冷处理可提高高速钢的红硬性, 深冷处理温度、工艺操作规范及深冷处理与热处理工艺组合方式均对高速钢的红硬性产生影响。
(2) 深冷处理可提高高速钢的耐磨性, 淬火后立即进行深冷处理再回火处理, 可使高速钢耐磨性提高1倍以上。
(3) 深冷处理显著提高高速钢刀具使用寿命。
