产品详情
简单介绍：
深冷处理中由残留奥氏体转变的片状不完全孪晶马氏体的周围, 存在较宽的位错组列区域, 这些因素均有利于钢的塑韧性的提高。
详情介绍：
在机械加工中, 良好的红硬性和高的耐磨性对于提高刀具的使用寿命是十分重要的。为提高刀具的使用寿命, 人们采用了多种技术措施, 其中深冷处理已在生产中得到了应用, 取得了可喜的效果。前苏联较早采用深冷处理提高高速钢刀具使用寿命, 并将深冷处理工艺纳入国家标准; 美、日、英、澳大利亚等国通过研究人员的大量试验研究, 得出的结论为: 车刀、钻头、铣刀和丝锥等工具经过深冷处理后的性能明显改善, 制作出的刀具不会因重磨而使其内部组织结构发生变化,从而提高了刀具的耐磨性和使用寿命, 根据刀具种类和使用工况的不同, 可提高使用寿命2～4倍, 有的甚至更高。
高速工具钢的淬火温度很高，接近熔点，其目的是使合金碳化物更多的溶入基体中，使钢具有更好的二次硬化能力。高速工具钢淬火后硬度升高，此为一次硬化，但淬火温度越高，则回火后的强度和韧性越低。淬火后在 350℃以下低温回火硬度下降；在 350℃以上温度回火硬度逐渐提高，至 520~580℃范围内回火（化学成分不同，回火温度不同）出现二次硬度高峰，并超过淬火硬度，此为二次硬化。这是高速工具钢的重要特性。
工具钢深冷设备用途：
(1) 深冷处理可提高高速钢的红硬性, 深冷处理温度、工艺操作规范及深冷处理与热处理工艺组合方式均对高速钢的红硬性产生影响。
(2) 深冷处理可提高高速钢的耐磨性, 淬火后立即进行深冷处理再回火处理, 可使高速钢耐磨性提高1倍以上。
(3) 深冷处理显著提高高速钢刀具使用寿命。
