行业应用：深冷处理提高工件的耐磨性

摘要：<p class="MsoNormal" style="margin-right:0pt;margin-left:30pt;text-indent:-21pt;line-height:18pt;"> <span style="font-size:14px;">深冷处理的机理</span><o:p></o:p> </p> <p class="MsoNormal" style="margin-right:0pt;margin-left:57pt;text-indent:-36pt;line-height:18pt;"> <!--[if !supportLists]--><span style="font-size:14px;">1、&nbsp;</span><!--[endif]--><span style="font-size:14px;">消除残余奥氏体：</span><o:p></o:p> </p> <p class="MsoNormal" style="margin-right:0pt;text-indent:28pt;line-height:18pt;"> <span style="font-size:14px;">一般淬火回火后的残余奥氏体在8～20％左右，残余奥氏体会随着时间的推移进一步马氏体化，在马氏体转变过程中，会引起体积的膨胀，从而影响到尺寸精度，并且使晶格内部应力增加，严重影响到金属性能，深冷处理一般能使残余奥氏体降低到2％以下，消除残余奥氏体的影响。如果有较多的残余奥氏体，强度降低，在周期应力作用下，容易疲劳脱落，造成附近碳化物颗粒悬空，很快与基体脱落，产生剥落坑，形成较大粗糙度的表面。</span><o:p></o:p> </p> <p class="MsoNormal" style="margin-right:0pt;margin-left:57pt;text-indent:-36pt;line-height:18pt;"> <!--[if !supportLists]--><span style="font-size:14px;">2、&nbsp;</span><!--[endif]--><span style="font-size:14px;">填补内部空隙，使金属表面积即耐磨面增大：</span><o:p></o:p> </p> <p class="MsoNormal" style="margin-right:0pt;text-indent:28pt;line-height:18pt;"> <span style="font-size:14px;">深冷处理使得马氏体填补内部空隙，使得金属表面更加密实，使耐磨面积增加，晶格更小，合金成分析出均匀，淬火层深度增加，而且不仅仅是表面，使翻新次数增加，寿命提高。</span><o:p></o:p> </p> <p class="MsoNormal" style="margin-right:0pt;margin-left:57pt;text-indent:-36pt;line-height:18pt;"> <!--[if !supportLists]--><span style="font-size:14px;">3、&nbsp;</span><!--[endif]--><span style="font-size:14px;">析出碳化物颗粒：</span><o:p></o:p> </p> <p class="MsoNormal" style="margin-right:0pt;text-indent:28pt;line-height:18pt;"> <span style="font-size:14px;">深冷处理不仅减少残余马氏体，还可以析出碳化物颗粒，而且可细化马氏体孪晶，由于深冷时马氏体的收缩迫使晶格减少，驱使碳原子的析出，而且由于低温下碳原子扩散困难，因而形成的碳化物尺寸达纳米级，并附着在马氏体孪晶带上，增加硬度和韧性。深冷处理后金属的磨损形态与未深冷的金属显著不同，说明它们的磨损机理不同。</span><o:p></o:p> </p> <p class="MsoNormal" style="margin-right:0pt;text-indent:28pt;line-height:18pt;"> <span style="font-size:14px;">深冷处理可以使绝大部分残余奥氏体马氏体化，并在马氏体内析出高弥散度的碳化物颗粒，伴随着基体组织的细微化，这种改变无法用传统的金属学，相变理论来解释，也不是以原子扩散形式来进行的，一般&nbsp;-150℃～－180℃下，原子已经失去了扩散能力，只能以物理学能量观点来解释，其转变机理目前尚未研究清楚。因此有待人们进一步探讨。</span><o:p></o:p> </p> <p class="MsoNormal" style="margin-right:0pt;margin-left:57pt;text-indent:-36pt;line-height:18pt;"> <!--[if !supportLists]--><span style="font-size:14px;">4、&nbsp;</span><!--[endif]--><span style="font-size:14px;">减少残余应力；</span><o:p></o:p> </p> <p class="MsoNormal" style="margin-right:0pt;margin-left:57pt;text-indent:-36pt;line-height:18pt;"> <!--[if !supportLists]--><span style="font-size:14px;">5、&nbsp;</span><!--[endif]--><span style="font-size:14px;">使金属基体更加稳定；</span><o:p></o:p> </p> <p class="MsoNormal" style="margin-right:0pt;margin-left:57pt;text-indent:-36pt;line-height:18pt;"> <!--[if !supportLists]--><span style="font-size:14px;">6、&nbsp;</span><!--[endif]--><span style="font-size:14px;">使金属材料的强度、韧性增加；</span><o:p></o:p> </p> <p class="MsoNormal" style="margin-right:0pt;margin-left:57pt;text-indent:-36pt;line-height:18pt;"> <!--[if !supportLists]--><span style="font-size:14px;">7、&nbsp;</span><!--[endif]--><span style="font-size:14px;">使金属硬度提高约HRC1～2；</span><o:p></o:p> </p> <p class="MsoNormal" style="margin-right:0pt;text-indent:21pt;line-height:18pt;"> <span style="font-size:14px;">8、&nbsp;&nbsp;红硬性显著增加；</span><o:p></o:p> </p>